CBN砂輪磨削-----一種很有前途的磨削方法

人氣：86發表時間：2018-11-21【大中小】

    超硬材料CBN于1957年在美國通用電氣公司首先研制成功，被美國機械工程師學會(ASME)譽為近半個世紀工業生產中重大貢獻之一，是繼人造金剛石之后,人造超硬材料的又一重大成就。CBN 具有極高的硬度(僅次于金剛石)、極好的熱穩定性和化學穩定性，是一種非常優越的新磨料。CBN砂輪已在生產中推廣使用, 對提高磨削效率和提高磨削質量效果顯著,為提高磨削技術開創了新的途徑。
    近年來國外在CBN砂輪磨削技術的開發和生產實際應用上都取得很大成功。這方面蘇聯、美國、德國、日本等國走在前列。發達國家對CBN的開發和生產極為重視,給了大量投資使得CBN砂輪磨削技術發展很快,主要是提高砂輪性能,選擇合適的使用范圍,制定合理的磨削規范。在提高砂輪性能方面,是提高磨料性能、改進結合劑和解決砂輪修整三個關鍵問題。國外在這幾方面近年來取得很大進展, 現概述如下：
     1.提高CBN磨料性能。各國各公司都在改進CBN合成工藝,根據不同使用要求推出相應系列新型CBN磨料產品,并可供應粗粒度磨料,使CBN磨料使用范圍不斷擴大。
     2.CBN砂輪結合劑的改進。最初發展的是金屬結合劑和樹脂結合劑砂輪。隨著新型CBN磨料的出現,陶瓷結合劑砂輪顯出很大的優越性,陶瓷結合劑CBN砂輪的主要優點有:①砂輪中氣孔多,利于容屑和排屑,冷卻液容易進人磨削區；②陶瓷結合劑是以化學鍵合力固定磨粒,磨粒不易剝落,砂輪壽命長；③陶瓷耐熱性好,使CBN的高耐熱性優點可充分發揮；④砂輪較易修整,可以得到質量較高的磨削表面 ,⑤陶瓷結合劑CBN砂輪的磨削比能低,即磨削效率高。美國某公司通過實驗證明,CBN砂輪用陶瓷結合劑時,其磨削比能僅為用青銅結合劑時的½。
     3.CBN砂輪的修整。CBN硬度很高,因此這種砂輪的修整一直是個技術難題。現在生產中采用的修整方法有:①單顆金剛石修整；②金剛石滾輪修整；③用制動砂輪修整；④珩磨油石；⑤滾輪劑壓；⑥懸浮磨料噴射；⑦電解法(用于金屬結合劑砂輪)。這些方法各有適用范圍,還需要研究改進。
     4.CBN砂輪的適用范圍。這種砂輪可用于磨削黑色金屬,而金剛石砂輪則不適宜。最開始時,CBN 砂輪用于磨削一些難磨材料,后來應用領域不斷擴大。現在不同磨削方式,不同被磨材料(主要指鋼鐵)都可用CBN砂輪磨削。國外工具廠和軸承廠CNB砂輪磨削用得較多,在磨削難磨材料時其優越性表現更為明顯。
     5.磨削參數的優化選擇。各國都進行了大各國都進行了大量工作以確定CBN砂輪磨削時的最優磨削工藝參數。這些工作都聯系實際生產,得到的數據都對生產有實用意義。為提高CBN砂輪磨削技術的水平,一些學者也進行了相應的理論研究,如對CBN砂輪磨削時的溫度特性、力學特性、磨損機理、磨削表面質量等進行了分析研究,這對CBN砂輪磨削的擴大使用將起很大作用。
    CBN砂輪雖價格較高,但它具有一系列優越性能,使它成為一種大有前途的新磨削方法，其磨削優點如下：
     1.CBN砂輪的磨削比高，CBN硬度高,耐磨,熱穩定性和化學穩定性好。制成的砂其磨削比較普通砂輪的磨削比高數十倍甚至數百倍。
     2.CBN砂輪有較長的連續工作時間，CBN硬度高、磨粒可較長時間工作仍保持銳利。這些優點對實現磨削自動化有重大意義。日本某公司試驗磨削工件硬度HRC45,但材料不好磨,用普通砂輪時每修正一次磨不出一個工件，而用CBN砂輪磨削,修整一次可磨出多個合格工件。
     3.CBN砂輪磨削溫度低、磨削表面質量高，用CBN砂輪磨削時,磨削溫度要比用普通砂輪磨削低 20～40%。CBN砂輪磨削時的溫度較低,不僅可以避免磨削燒傷,且可使磨削表面殘留應力小。
     4.CBN砂輪磨削溫度低、工件熱變形小,容易得到較高的磨削精度。
     5.CBN砂輪磨削的經濟效益，CBN砂輪雖然價格較貴,一次性投資較大,但由于磨削比高,磨削表面質量高,砂輪壽命長,故總的費用是減少的,可以得到很大的經濟效益。
   我國生產使用CBN砂輪磨削的工廠還極少,僅有少數工廠在普通砂輪磨削無法解決問題時,才考慮CBN砂輪，可以說國內CBN砂輪磨削的生產使用和研究才剛剛有開始。生產中有不少磨削難題,可以期望通過采用CBN砂輪磨削來解決。目前我國從事CBN砂輪磨削技術研究的人極少,工廠對CBN砂輪磨削技術又了解甚少,限制了CBN砂輪磨削技術的推廣應用。我國磨削加工技術面臨新技術革命的挑戰，應加強工廠、學校和科研單位間的協作,盡快發展CBN磨削方面的研究工作，期望CBN砂輪磨削這項新技術能在我國的工業生產中充分發揮其作用。

上一篇：結構新穎的電鍍CBN砂輪下一篇：CBN砂輪在鐵軌加工中的應用

產品展示